高濃盤磨機的主要零部件
高濃盤磨機結構復雜,零部件的加工制造及裝配精度要求很高。
主要零部件的加工制造
大型高濃盤磨機缺乏相關標準及技術規范,有關主要零部件的加工制造參考大型汽輪機的有關技術規范執行。
1)轉盤:大型鍛件,調質處理,平衡品質等級G2.5,嚴格控制安裝磨片平面的端面跳動,跳動量公差控制在0.05mm以內。
2)主軸:鍛造后調質處理,安裝轉盤、徑向軸承、推力環、聯軸器處的同軸度5級形位公差。
3)推力環:鍛造后調質處理,平衡品質等級G2.5,嚴格控制安裝磨片平面的端面的跳動,跳動量公差控制在0.02mm以內
4)推力軸承座聯接環作為液壓缸,內表面磨削,嚴格控制圓柱度公差在0.04mm以內。
裝配
1)推力環安裝到主軸上后檢查推力環兩端面的跳動,跳動量控制在0.025mm以內。
2)控制軸承內圈與滾子的間隙在0.08~0.015mm。
3)安裝轉盤
轉盤與主軸錐面脹接,涂色裝配,接觸率不小于80%;脹接的液壓泵壓力控制在140~170MPa。
推進轉盤的液壓螺栓拉伸器壓力維持在20MPa,安裝到位后,液壓螺栓拉伸器至少保持8h的壓力。
4)控制轉盤表面與磨室殼體端面的平行度
調節轉盤和磨室殼體端面的徑向跳動,保證磨室殼體端面與轉盤表面平行。將跳動儀固定在磨室殼體上,把接觸棒靠近轉盤表面上,慢慢旋轉轉盤,最大允許的跳動量為0.075mm。
將跳動儀固定在轉盤上,把接觸棒靠近磨室殼體端面,慢慢旋轉轉盤,測量磨室殼體聯接到主機架處四個點的讀數,最大允許的跳動量為0.075mm,保證動盤和靜盤間的平行度在0.1mm內。